通用帶式輸送機的故障維修與排除方法
帶式輸送機是一種常見的物料輸送設(shè)備,廣泛應用于建筑、煤礦、冶金、化工、糧食等不同領(lǐng)域。在這些行業(yè)中,帶式輸送機扮演著一個重要的角色,因為它可以實現(xiàn)大規(guī)模、高效率、連續(xù)運輸物料。然而,一旦帶式輸送機出現(xiàn)故障,往往會對生產(chǎn)造成極大的影響。在這篇文章中,我們將介紹帶式輸送機的常見故障及其維修和排除方法。
1. 帶子偏移
帶子偏移是帶式輸送機的常見故障之一。通常,它會導致帶子與機架之間的摩擦增加,這會給帶子和機架帶來損傷。帶子偏移的原因主要有以下幾點:
(1)傳動軸承失效。
(2)偏心磨損。
(3)偏軌器、碟形減速器和滾筒損壞。
2. 帶子跳躍
帶子跳躍是指帶子在運行過程中突然起伏或脫落。它通常由以下幾方面因素引起:
(1)過載。
(2)滾筒沒有潤滑或拐角處磨損嚴重。
(3)滾筒過小或帶寬過大。
3. 帶子松弛
帶子松弛通常是由以下幾點原因引起:
(1)卡在帶子上的物料。
(2)帶子中間長期處于張緊狀態(tài),導致帶子彈性降低。
(3)張緊機構(gòu)故障。
4. 帶子磨損
帶子在運行過程中難免會磨損。它的原因包括:
(1)機架和滾筒的設(shè)計不合適。
(2)帶子繩子中間處損壞。
(3)生產(chǎn)層面物料磨損嚴重。
5. 帶子掉皮
帶子掉皮是由以下幾點原因引起:
(1)中間骨架層空洞。
(2)缺少強力粘合劑。
(3)帶子表面長期受到超負荷沖擊。
帶式輸送機維修與排除方法
1. 帶子偏移
若發(fā)現(xiàn)帶子偏移,可以首先檢查傳動軸承是否失效。同樣地,偏心磨損、偏軌器、碟形減速器和滾筒的損壞可能會導致帶子偏移。一旦發(fā)現(xiàn)故障點,應立即進行清理或修復。
2. 帶子跳躍
如果帶子跳躍,則需要檢查滾筒潤滑情況、滾筒磨損程度、滾筒大小是否適當以及是否超載。在這種情況下,刪除導致故障的原因是第一步。
3. 帶子松弛
如果帶子松弛,則需要檢查是否有物料卡在帶子上、張緊機構(gòu)狀態(tài)如何以及帶子彈性是否降低等因素。如果檢查發(fā)現(xiàn)的故障,可以對張緊機構(gòu)進行調(diào)整,將帶子重新拉緊。
4. 帶子磨損
要解決帶子磨損問題,需要對設(shè)計方面進行改進,選擇適合的建設(shè)和流動物的運輸速度,還需要使用高質(zhì)量的材料制造帶子。同時,還應用潤滑脂和其他防污物避免下方物料附著在帶子上。
5. 帶子掉皮
帶子掉皮通常是由于中間骨架層空洞、缺少強力粘合劑或帶子表面長期受到超負荷沖擊等因素所引起的。在解決故障時,可以選擇使用高質(zhì)量的帶子,并定期對其進行維護和清潔。
總之,帶式輸送機的存續(xù)和生產(chǎn)涉及到巨大的生產(chǎn)任務(wù),深入解決其故障,維護其不斷正常運行可形成和完善生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。