圓管帶式輸送機各懸掛軸承應牢靠地支承銜接軸，不得使螺旋卡住或壓彎。懸掛軸承應設備在銜接軸的中心點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應大于10mm 。為了調整機殼和螺旋之間長度的累計差錯，設備時答應在各機殼的凸緣間加墊。驅動設備減速器低速軸的中心高與螺旋輸送機的中心高相差過大時，可借墊片來調整驅動設備的高度。空載試車時，如發(fā)現軸承有漏油現象，應拆下軸承，調整密封圈內繃簧的松緊，直至不漏油停止?？蛰d試車時各軸承的溫升不該超越20 ℃ ;如溫升過高，則標明懸掛軸承的方位設備不妥，發(fā)生了銜接軸的卡住現象。負載試車時，各軸承的溫升不該超越30℃ 。

隧道烘干爐基本工作原理：在計算機系統的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調，溫度監(jiān)控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。

滾筒作為皮帶輸送機的一個單元，形狀小，結構簡單。皮帶輸送機使用的數量很大。滾筒的質量直接影響到輸送機的性能，如皮帶壽命、電機功率、裝載量、滾筒的使用等。數量等等。由于其長期的運作，滾輪也隨時與輸送帶接觸，并受到各種類型的可變負載沖擊、灰塵、濕度、水、鹽霧等惡劣的工作條件的保護。因此，優(yōu)化軋輥結構，提高軋輥的制造和裝配質量具有十分重要的意義。

滾筒是影響傳送帶效果的關鍵部件之一，占整機重量的30%，占整機價格的25%。隧道烘干爐基本工作原理：在計算機系統的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調，溫度監(jiān)控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。