皮帶機(jī)負(fù)載控帶式術(shù)，可以完成皮帶機(jī)安全、帶式、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的意圖，帶式輸送機(jī)合理的帶式方法應(yīng)是，依據(jù)運(yùn)送煤量的巨輸送理運(yùn)送速度。

怎樣前進(jìn)選礦設(shè)備?皮帶輸送機(jī)運(yùn)用壽數(shù)的處理辦法：

1、改進(jìn)運(yùn)送帶落料斗。改進(jìn)運(yùn)送帶落料斗，是避免運(yùn)送帶前期損壞的有用辦法之一。

2、運(yùn)送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。實(shí)踐證明，鋼繩式運(yùn)送帶橫向強(qiáng)度缺少，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪構(gòu)成運(yùn)送帶部分受力過大，導(dǎo)致撕裂運(yùn)送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底處理這問題。

3、在改向滾筒處加刮料設(shè)備。任運(yùn)送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料設(shè)備，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，處理因滾筒粘料引起的運(yùn)送帶部分破損。

圓管帶式輸送機(jī)帶速的選擇：

1.輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)該較高的帶速。

2.較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)選較高的帶速，輸送機(jī)傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)越低。

3.物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低帶速。

4.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時(shí)，帶速可取0.8~1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。

5.人工配料稱重時(shí)，帶速不應(yīng)大于1.25m/s。

6.采用卸料車時(shí)，帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時(shí)，允許帶速為3.15m/s。