首先從帶式機體系的組成進行解說：普通帶式輸送機是重要的散狀物料運送與裝卸設備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)范疇，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都能夠看到皮機的大量運用，運送機械不只能夠完結散狀物料的運送，還能夠來運送成件物料，但依據(jù)運用地點，作業(yè)環(huán)境，運送物料品種的不同，在其規(guī)劃和運用中也會有較大的差別。

現(xiàn)代化的運送機體系對防塵具有更高的要求，為此，在各轉接處設有澆水集塵的設備，在膠帶運送機沿線會設有防風罩或擋風板，體系是由單機組成的，對在整機體系中作業(yè)的操作和修理者來說，既要立足于自己分擔的單機，又要了解體系間的彼此聯(lián)絡，單機又是由許多部件組成的，只要做好各個部件的日常保護保養(yǎng)，使其處于杰出的作業(yè)狀態(tài)，才干保證設備的安全運轉。

一、曲線帶式輸送機的皮帶不轉：電動機起動后傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種毛病是因為皮帶張力不夠、拉緊設備沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因形成的。

二、圓管帶式輸送機的皮帶跑偏：跑偏原因是皮帶在運轉中有橫向力發(fā)生，發(fā)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側，而不是裝在正中方位；托輥和滾筒設備軸線與輸送帶中心不筆直；機身鋼絲繩凹凸不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒方位沒有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。

三、通用帶式輸送機的皮帶易斷開：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不結實、皮帶扣質量差、皮帶運用時間長/修理質量差等原因形成的，皮帶式輸送機，辦法是調緊拉緊設備，削減張力及時更換新皮帶，加強修理質量。